Bột protein được làm từ các thành phần như protein whey, protein đậu nành hoặc casein thông qua các quy trình như tinh chế, cô đặc và sấy khô để tạo ra bột có độ tinh khiết cao. Nó dễ hấp thụ và có thể bổ sung protein, thúc đẩy sửa chữa và phát triển cơ bắp, đồng thời tăng cường khả năng miễn dịch. Do đặc tính của nó, nó đòi hỏi độ chính xác cực cao trong thiết bị chiết rót, các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt và khả năng ngăn ngừa nhiễm chéo. Cần phải đảm bảo trọng lượng chính xác và không có sự nhiễm bẩn của sản phẩm. Máy chiết rót bột nhỏ có vai trò quan trọng trong chuỗi sản xuất này.

Thiết bị cốt lõi: Máy chiết rót bột nhỏ

Thiết bị này áp dụng nguyên lý định lượng đẩy xoắn ốc tiên tiến. Quá trình làm việc được tự động hóa cao:

1. Định vị chai: Thông qua băng tải, các chai rỗng được vận chuyển chính xác đến đáy của đầu chiết rót.

2. Nạp liệu tự động: Bột protein trong phễu duy trì tính lưu động đồng đều dưới tác động của máy trộn và được đẩy vào ống vận chuyển bằng vít quay. Lượng bột được đẩy ra là cố định cho mỗi vòng quay của vít và việc định lượng cực kỳ chính xác đạt được bằng cách kiểm soát số vòng quay của vít.

3. Chiết rót định lượng: Hệ thống điều khiển điều khiển động cơ servo để kiểm soát chính xác góc quay và tốc độ của vít, đồng thời chiết rót bột protein đã định lượng vào thùng chứa bên dưới.

4. Xử lý không bụi: Thiết bị được trang bị thiết bị thu gom bụi, hấp thụ ngay bụi phát sinh trong quá trình chiết rót, duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và tránh nhiễm chéo.

Các tính năng chính:

Đo lường độ chính xác cao: Hệ thống điều khiển động cơ servo đảm bảo sai số tối thiểu trong mỗi quá trình chiết rót, đáp ứng các tiêu chuẩn đo lường quốc gia nghiêm ngặt, giảm thiểu tổn thất cho doanh nghiệp và bảo vệ quyền lợi của người tiêu dùng.

Khả năng tương thích tuyệt vời: Bằng cách thay thế các vít và cốc khác nhau, nó có thể thích ứng với các yêu cầu chiết rót khác nhau, từ vài gam đến vài trăm gam, dễ dàng đối phó với các thông số kỹ thuật sản phẩm đa dạng trên thị trường.

Vật liệu an toàn cấp thực phẩm: Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu đều được làm bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L, tuân thủ các tiêu chuẩn GMP, chống ăn mòn, dễ làm sạch, đảm bảo độ tinh khiết và an toàn của bột protein.

Vận hành thân thiện với người dùng: Giao diện tương tác người-máy với thiết kế màn hình cảm ứng giúp cài đặt thông số và theo dõi dữ liệu rõ ràng trong nháy mắt. Thao tác đơn giản và việc gỡ lỗi thuận tiện.

Hiệu quả và ổn định: Thiết bị hoạt động trơn tru, nhanh chóng, có thể kết nối liền mạch với dây chuyền sản xuất, tăng đáng kể sản lượng hàng ngày và đáp ứng nhu cầu của các đơn hàng lớn.

Chúng tôi cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất thông minh toàn diện.

Lấy ví dụ về dây chuyền sản xuất bột protein tự động hoàn toàn do chúng tôi thiết kế và cung cấp thành công cho một thương hiệu chăm sóc sức khỏe nổi tiếng ở Canada. Dây chuyền sản xuất này thể hiện hoàn hảo các khả năng toàn diện của chúng tôi:

1.  Hệ thống vận chuyển xoắn ốc: Nó chịu trách nhiệm vận chuyển trơn tru và không bụi số lượng lớn bột protein thô đã lưu trữ đến phễu của máy chiết rót, đạt được việc cung cấp nguyên liệu thô tự động.

2.  Máy chiết rót bột tự động hoàn toàn: Là trái tim của dây chuyền sản xuất, nó hoàn thành việc chiết rót chai và lon với độ chính xác cao và tốc độ cao.

3.  Máy đóng nắp chai và lon thông minh: Sau khi chiết rót, các chai trên dây chuyền sản xuất được tự động đậy và niêm phong để đảm bảo độ kín của sản phẩm và kéo dài thời hạn sử dụng.

4.  Máy dán nhãn độ chính xác cao: Cuối cùng, một nhãn tự động được gắn vào mỗi thân chai, bao gồm thông tin sản phẩm, mã vạch, ngày sản xuất, v.v., hoàn thành việc đóng gói cuối cùng.

Toàn bộ dây chuyền sản xuất được bố trí gọn gàng và hoạt động trơn tru. Từ khi bắt đầu với các chai rỗng cho đến khi hoàn thành các sản phẩm đã hoàn thiện, nó được tự động hóa hoàn toàn trong suốt quá trình, giảm đáng kể sự can thiệp thủ công, cải thiện hiệu quả sản xuất và các tiêu chuẩn an toàn vệ sinh, đồng thời nhận được sự đánh giá cao từ khách hàng.